Description

Hệ thống lấy mẫu và vận chuyển trong sản xuất xi măng

Chất lượng xi măng có thể được kiểm tra trong một khâu bất kỳ trong quá trình xây dựng. Trong hầu hết các trường hợp thì rất khó để xét nghiệm xi măng trong thời gian ngắn, do vậy việc kiểm tra chất lượng được thực hiện dưới sự hỗ trợ của các thử nghiệm thực tế cơ bản nhất. Các thử nghiệm này có độ chính xác tương đối nhưng nó cũng góp phần bổ sung các tham số cơ bản cho các kỹ sư xây dựng giám định chất lượng xi măng. GK chuyên cung cấp các thiết bị máy móc hệ thống lấy mẫu nhà máy xi măng hiệu quả, đảm bảo quy trình sản xuất.

Tại sao lấy mẫu tốt và hiệu quả trong sản xuất xi măng là quan trọng?

• Chỉ có một phần nhỏ các vật liệu thu thập được phân tích để theo dõi những thay đổi của quy trình trong quy trình sản xuất. Từ lưu lượng khối lượng >200 tấn/giờ, chỉ lấy và phân tích khối lượng 0,1g của mẫu. Do đó, một mẫu được lấy phải nhất quán với đa số các phần mẫu còn lại, đại diện cho khối vật liệu hoàn chỉnh trong quy trình theo thời gian.
• Trong tất cả các lỗi xảy ra trong hoạt động kiểm soát chất lượng, có hơn 70% đến từ hoạt động xử lý lấy mẫu và xử lý mẫu.

Hệ thống lấy mẫu cần phải:

• Phù hợp với đặc tính vật liệu mẫu (ví dụ: bột, thô, nhiệt độ,…)
• Thu thập số lượng mẫu nhất quán trong mỗi chu kỳ.
• Chức năng bán tự động để thu thập mẫu tổng hợp theo thời gian.
• Chức năng lặp đi lặp lại có thể lập trình, không có sự can thiệp của con người
• Phù hợp với môi trường hoạt động và điều kiện.

Lợi ích của việc có hệ thống lấy mẫu và vận chuyển tự động

• Sự chắc chắn của việc lấy mẫu theo các khoảng thời gian theo lịch trình
• Tối ưu hóa thói quen lấy mẫu, thời gian quay vòng nhanh – tăng khả năng vận hành QC
• Không tiếp xúc của nhân viên với các địa điểm hoạt động và nhà máy nguy hiểm
• Không có lỗi do các yếu tố bên ngoài và con người
• Giảm nhân lực / tăng tần suất lấy mẫu (ví dụ: Phòng thí nghiệm & thao tác lấy mẫu: -9 người / ca, giảm xuống – 3 người / ca)